Tubo flessibile estinguente piatto in tela di fibra rivestito in EPDM

Quali passaggi specifici sono necessari per produrre completamente a manichetta antincendio in tela ? ​

Attenta selezione e pretrattamento delle materie prime

Il primo passo nella produzione Manichetta antincendio in tela è la selezione delle materie prime. Jun'an Fire Technology sa bene che la selezione dei materiali della tela è particolarmente importante. L'azienda ha riunito un gruppo di tecnici senior e designer professionisti. Con una ricca esperienza e conoscenza professionale, seleziona tele con elevata resistenza, resistenza all'usura e buona flessibilità. Questo tipo di tela può garantire la resistenza strutturale del tubo flessibile pur essendo facile da piegare e riporre, soddisfacendo le esigenze di uso frequente e di rapido dispiegamento nelle operazioni antincendio. Verrà selezionato anche il materiale di rivestimento appropriato. Il rivestimento deve avere una buona impermeabilità e resistenza alla corrosione per garantire che il tubo non perda durante il processo di erogazione dell'acqua e possa adattarsi all'erosione di diverse qualità di acqua e sostanze chimiche. ​
Una volta entrate nello stabilimento, le materie prime non vengono messe direttamente in produzione, ma devono prima essere pretrattate. La tela necessita di essere sottoposta ad un processo di pulitura per rimuovere impurità, macchie d'olio ed eventuali residui chimici presenti sulla superficie per evitare che tali sostanze compromettano la qualità della successiva lavorazione. L'azienda dispone di attrezzature di produzione moderne e avanzate, in grado di completare in modo efficiente il processo di asciugatura della tela dopo la pulizia, in modo che possa raggiungere il contenuto di umidità appropriato e garantire che le prestazioni della tela siano stabili durante la successiva tessitura e lavorazione e non si deformino o diventino fragili a causa dell'umidità eccessiva o insufficiente. Per il materiale di rivestimento, anche la superficie deve essere pulita e ispezionata per garantire che sia piana e priva di difetti e soddisfi i requisiti di produzione. ​

Tessitura e formazione della tela

La tela pretrattata entrerà nella fase di tessitura. Utilizzando uno specifico metodo di tessitura, la tela viene tessuta nella struttura esterna del tubo tramite attrezzature di tessitura professionali. Il processo di tessitura determina la resistenza strutturale complessiva e la durata del tubo. Durante il processo di tessitura, l'azienda controlla rigorosamente la densità e l'uniformità della tessitura. Una densità troppo elevata può far perdere flessibilità al tubo e pregiudicarne l'utilizzo; una densità troppo bassa ridurrà la resistenza del tubo e non potrà sopportare il flusso d'acqua ad alta pressione. ​
Dopo la tessitura, la tela avrà inizialmente la forma di una struttura cilindrica. La tela cilindrica deve essere calibrata per garantire che i suoi diametri interno ed esterno soddisfino gli standard di progettazione. Jun'an Fire Technology utilizza dispositivi meccanici avanzati o metodi di misurazione manuale professionale per la calibrazione e regola o corregge tempestivamente le parti che non soddisfano gli standard. Se la dimensione è diversa, ciò influenzerà l'adattabilità del tubo e dell'interfaccia antincendio, con conseguente collegamento allentato e perdite d'acqua. Il controllo rigoroso di ogni dettaglio da parte dell'azienda garantisce la qualità del tubo. ​

Laminazione e rinforzo della fodera​

Dopo la formazione della tela, segue il processo di laminazione del rivestimento. La manichetta antincendio rivestita in gomma/PVC/TPU assorbe completamente i vantaggi di prodotti simili in patria e all'estero. L'azienda utilizza apparecchiature di laminazione professionali per adattare perfettamente il materiale di rivestimento pre-preparato all'interno del tubo di tela. Durante il processo di laminazione è necessario assicurarsi che non vi siano bolle o spazi vuoti tra il rivestimento e la tela e assicurarsi che i due siano completamente incastrati per formare un tutt'uno. Questo collegamento solitamente adotta la laminazione a caldo o l'incollaggio. La laminazione a caldo utilizza l'alta temperatura per fondere il materiale di rivestimento con la superficie della tela, mentre l'incollaggio utilizza una speciale colla impermeabile e ad alta resistenza per unire saldamente i due. ​
Per aumentare ulteriormente la resistenza del collegamento tra fodera e telo è necessario anche un rinforzo. Jun'an Fire Technology utilizza cuciture o pressatura a caldo per rinforzare le cuciture e le parti principali del tubo. Durante la cucitura viene utilizzato filo ad alta resistenza e vengono utilizzati aghi da cucito speciali per aumentare la resistenza alla trazione delle cuciture; la pressatura a caldo utilizza l'alta temperatura e l'alta pressione per integrare ulteriormente il rivestimento e la tela in un'area specifica per migliorare la stabilità complessiva. Ogni processo incarna la saggezza e l'esperienza dei tecnici professionisti dell'azienda. ​

Installazione e collegamento delle interfacce​

Il tubo piatto di estinzione deve installare interfacce per il collegamento con le attrezzature antincendio e altri tubi flessibili. Jun'an Fire Technology considera pienamente le specifiche e i requisiti di utilizzo del tubo nella scelta delle interfacce. I tipi di interfaccia comuni includono interfacce threaded e interfacce rapide. Quando si installa l'interfaccia, lavorare prima le due estremità del tubo, tagliare le estremità con precisione ed eseguire la smerigliatura necessaria per rendere la superficie liscia per una facile installazione dell'interfaccia. ​
Quindi, posizionare l'interfaccia all'estremità del tubo e fissarla con strumenti e processi di connessione speciali. Per le interfacce filettate, assicurarsi che le filettature siano avvitate saldamente per evitare che si allentino sotto l'impatto del flusso d'acqua ad alta pressione; per le interfacce rapide, assicurarsi che la fibbia o il dispositivo di bloccaggio funzioni normalmente per ottenere una connessione e uno smontaggio rapidi e affidabili. Dopo l'installazione dell'interfaccia, è necessario un test preliminare di tenuta per verificare se vi sono perdite d'acqua nel collegamento tra l'interfaccia e il tubo flessibile e per individuare e risolvere il problema in tempo. Le procedure operative professionali dell'azienda e i rigorosi standard di test garantiscono la qualità dell'installazione dell'interfaccia. ​

Trattamento di finitura e aspetto del tubo ​

Dopo i collegamenti di cui sopra, la struttura principale della manichetta antincendio piatta in tela è stata sostanzialmente completata, ma deve ancora essere ordinata e trattata l'aspetto. Jun'an Fire Technology pulirà il tubo per rimuovere macchie, detriti e altre impurità contaminate durante il processo di produzione, in modo che la superficie del tubo sia pulita e ordinata. Dopo la pulizia, il tubo viene asciugato utilizzando le avanzate apparecchiature di asciugatura dell'azienda o l'essiccazione naturale per garantire che l'interno e la superficie del tubo siano completamente asciutti per evitare problemi come muffe e deterioramento causati dall'umidità residua. ​
Quindi, il tubo viene ispezionato e riparato. I professionisti dell'azienda controllano attentamente se sono presenti graffi, danni, differenze di colore e altri difetti sulla superficie del tubo. Per graffi e danni minori, è possibile utilizzare materiali di riparazione per la riparazione; per difetti gravi, come danni su vasta area e perdita di rivestimento, è necessaria una rilavorazione. Una volta completato il trattamento estetico, i loghi e le informazioni necessari, come specifiche, istruzioni per l'uso, data di produzione, ecc., vengono stampati sulla superficie del tubo per facilitare l'identificazione e l'utilizzo dell'utente. ​

Rigorosi controlli di qualità e test delle prestazioni

L'ispezione della qualità e i test delle prestazioni sono anelli chiave nella produzione di manichette antincendio piatte antincendio in tela, che determinano direttamente se il prodotto può essere utilizzato dopo aver lasciato la fabbrica. Jun'an Fire Technology utilizza una combinazione di ispezione visiva manuale e ispezione strumentale per condurre un'ispezione della qualità dell'aspetto per verificare se la superficie del tubo è piatta e liscia, se il logo è chiaro e completo e se l'interfaccia è installata saldamente e non allentata, per garantire che nessun dettaglio venga perso. ​
Poi c'è il test delle prestazioni fisiche, compreso il test della capacità di carico della pressione, il test della resistenza alla trazione e il test della resistenza all'usura del tubo. Il test della capacità di carico della pressione simula l'ambiente ad alta pressione nell'uso reale iniettando acqua ad alta pressione nel tubo per verificare se il tubo può resistere alla pressione senza rotture o perdite; il test di resistenza alla trazione applica tensione al tubo per testarne la resistenza e la deformazione durante il processo di allungamento; il test di resistenza all'usura simula gli scenari di utilizzo del tubo che trascina e sfrega sul terreno per testare la resistenza all'usura della sua superficie.​
Oltre ai test sulle prestazioni fisiche, sono necessari anche test sulle prestazioni chimiche per testare la tolleranza del materiale di rivestimento del tubo a diverse sostanze chimiche e la stabilità del materiale della tela in un ambiente chimico. Dopo una serie di rigorosi controlli di qualità e test prestazionali, solo le manichette antincendio piatte in tela che soddisfano pienamente gli standard e i requisiti pertinenti possono essere giudicate prodotti qualificati e autorizzate a lasciare la fabbrica. ​

Imballaggio e stoccaggio del prodotto finito

Qualificato manichette antincendio piatte antincendio in tela devono essere sottoposti all'imballaggio finale e allo stoccaggio prima di lasciare la fabbrica. Jun'an Fire Technology piegherà e raggrupperà i tubi secondo determinate specifiche e quantità, quindi li imballerà in speciali sacchetti o scatole da imballaggio. I sacchetti e le scatole di imballaggio devono essere stampati con informazioni pertinenti sul prodotto, come logo del marchio, specifiche, modello, data di produzione, durata di conservazione, ecc., che non solo possono proteggere i tubi da danni durante il trasporto e lo stoccaggio, ma facilitano anche l'accesso dell'utente. ​
Dopo l'imballaggio, i tubi finiti vengono trasportati al magazzino per lo stoccaggio. Il magazzino viene mantenuto asciutto e ventilato, evitando la luce solare diretta e l'ambiente umido per evitare che i tubi possano compromettere le prestazioni e la durata a causa di condizioni di conservazione inadeguate. Durante il processo di immagazzinamento, l'azienda registra e registra i prodotti in dettaglio, compresi i tempi di stoccaggio, la quantità, il lotto e altre informazioni, in modo da effettuare la gestione dell'inventario e la tracciabilità dei prodotti. ​
Dalla selezione delle materie prime all'imballaggio e allo stoccaggio dei prodotti finiti, ogni tubo antincendio piatto antincendio in tela è passato attraverso molteplici collegamenti di produzione complessi e rigorosi. Con attrezzature di produzione moderne e avanzate, talenti gestionali professionali e team tecnici senior, l'azienda controlla rigorosamente ogni collegamento, collabora tra loro e controlla ogni livello e, infine, crea attrezzature affidabili che possono svolgere un ruolo importante nei lavori antincendio e di salvataggio. L'attenta gestione di ogni dettaglio serve a garantire che, nel momento critico, la manichetta antincendio piatta antincendio in tela possa completare in modo stabile ed efficiente la sua missione e proteggere la vita delle persone e la sicurezza della proprietà.